半導體產業朝著6寸LED晶圓自動化生產方向挺進

文章來源:恒光電器

發布時間:2013-11-04

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 PAULA DOE指出，受市場需求影響，半導體產業對于基于6寸晶圓的LED自動化生產的標準漸漸達成一致。

　　隨著市場對于高亮LED的需求大增，無晶圓廠在過去的五年里增加了100個，目前全球總數為169個，整個產業外延片的生產規模膨脹5倍，達到每月200萬片。然而，照明產品，恒光電器,照亮您的生活，LED產業仍有較大的發展空間，通過采用更大直徑晶圓的生產工藝和更嚴格的生產流程控制（在自動化生產過程中），能擴大產能并且削減成本，推動SSL市場發展壯大。產業的主要參與者在加速這個轉變的過程中取得了實質性的進展，他們通過合作在一些LED標準方面達成了共識，這些標準包括普通晶圓參數、接口、生產設備和用于從分析工具那里傳送數據的通訊軟件。

　　引人注目的經濟

　　高級LED分析師EricVirey在討論高亮LED制造解決方案中指出，就低檔前端制造成本來講，在良率相同的條件下，6寸晶圓比4寸晶圓每單位面積要節省25%的成本。這是假設大尺寸晶圓成本下降到了150美元，是成本為50美元的4寸晶圓的3倍。雖然更大的晶圓尺寸每單位面積的成本仍然很貴，但是每個流程可以通過更多的晶圓，這使得生產過程更加有效率，而且，LED天花燈，良率也更好，產品成本相對更低一些。

　　“我們發現新一代（6寸）生產設備比3寸的設備能夠得到更好的良率，”飛利浦照明生產工程副總裁、SEMI高亮LED標準委員會副主席IainBlack說道。

　　Virey指出，產業朝著更大晶圓產能的轉換過程比預期要花費更長的時間，因為LED制造商現在的2寸和4寸產品線產能過剩，而快速下降的4寸晶圓價格使得它變得更加具有競爭力了。但是，6寸晶圓的價格下降得也很快，而且在今年年底可以下降到200美元以下。Yole預期超過25%的藍寶石晶圓表面處理將會在兩到三年內放在6寸晶圓上，此后這一數值將是50%。

　　CanaccordGenuity照明與太陽能股票研究總裁JedDorscheimer指出，提升芯片制造工藝良率是最簡單的降低SSL成本推動市場需求的方式。他表示，與半導體產業95%的良率相比，本行業領先的制造商良率大致在65%-70%之間，而產業新進者只有10%。每個步驟的不良會慢慢累積最后變成產品更大的不良。高良率能夠在2014年左右催生出7-8美元的60Wled燈泡，從而推進照明產業超越現實產業成為LED市場的主要驅動力。

　　這些獲利當中一個關鍵推動因素是材料和設備互操作性的標準。“標準是使供應鏈更加成熟的必要條件，”Black說道。“我們投入了相當大的努力在我們的產品里以提升產業鏈的產能。別人可以從中獲得好處，但是這仍然是一個年輕的產業，而且，供應商也需要使生產過程更加成熟。如果每一項要求都唯一的話，我們達到目標的速度會很慢。就自動化而言，我們可以圍繞建立半導體產業標準做更多的創新，但是，我們要得到與傳統cassette和弓形晶圓不同的距離平方的產品，照明方案，因此，我們也需要小心翼翼地創新。